单级减速器设计图

采用浸油润滑，由于为单级圆柱齿轮减速器，速度νlt12ms，当mlt20 时，浸油深度h约为1个齿高，但不小于10mm，所以浸油高度约为36mm2滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟飞溅润滑3润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用GB44389全损耗系统用油LAN15润滑油4。

一传动方案拟定 第三组设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 1 工作条件使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁2 原始数据滚筒圆周力F=1300N带速V=14ms滚筒直径D=250mm二电动机选择 1电动机类型的选择 Y系列三相异步电动机 2电动机功率选择。

减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器第一部分 传动装置总体设计 一 传动方案已给定1 外传动为V带传动2 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器3 方案简图如下二该方案的优缺点该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率。

一种单级圆柱齿轮减速器，主要由主从动变位齿轮轴承挡圈端盖主副壳体花键轴内花键套法兰压盖轴承座组成 其特点是主动变位齿轮是台阶式的，一端部齿轮与从动变位齿轮联接，另一端部与轴承挡圈固定联接，轴承的外套与轴承座联接，轴承座与副壳体表面联接固定 此减速器由于主从齿轮采用变位。

蜗轮蜗杆大致有这些系列 1WH系列蜗轮蜗杆减速机WHTWHXWHSWHC 2CW系列蜗轮蜗杆减速机CWUCWSCWO 3WP系列蜗轮蜗杆减速机WPAWPSWPWWPEWPZWPD 编辑本段蜗轮蜗杆正确啮合的条件 1中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为。

以ZDY型单级圆柱齿轮减速器为例，可以选用ZDY8056的，该减速器具体参数公称速比56实际55，输入转速约为1500rm时的公称输入功率为10kW，能够满足需要如果要选用6级电机的话，电机选用Y132M26，转速为960rm，所以减速机速比为i=960260=3692，可以选用ZDY80355或ZDY4，实际。

蜗杆减速器传动单级1设计参数 传动装置简图如右图所示1 带式运输机数据 运输带工作拉力F= 2200 N 运输带工作速度v= 10 ms 运输带滚筒直径D= 380 mm 2工作条件 两班制工作，单向连续运转，工作中有轻微振动运输带速度允许速度误差为±5%3使用期限 工作期限为十年。

设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 带式输送机的传动装置简图 1－电动机2－三角带传动3－减速器4－联轴器5－传动滚筒6－皮带运输机 1 工作条件连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限10年，小批量生产，工作为二班工作制，环境清洁2 原始数据滚筒圆周力F=1150。

减速器是各类机械设备中广泛应用的传动装置传统的减速器设计一般通过反复的试凑校核确定设计方案，虽然也能获得满足给定条件的设计方案，但一般不是最佳的论文通过设计变量的选取目标函数和约束条件的确定，建立了单级圆柱齿轮减速器的优化设计的数学模型，最后借助MATLAB 的优化工具箱进行了优化计算，给出。